BOKSİT NEDİR ?

  • Malzeme, minerallerden oluşan bir cevher olmasına rağmen minerel olarak bilinir. Boksit, alüminyum kaynağı olarak kullanılmasına rağmen farklı metallerde içermekte ve kullanılmaktadır. Dünya ticaretinde güçlü bir yeri olan boksit, dünyanın alüminyum ihtiyacı da özellikle boksit cevrehinden karşılanmaktadır.
  • Peki bu derece önemli bir malzemenin temel kaynağı olan boksit hakkında neler biliyoruz. Mesela yerkabuğunda en bol bulunan 3. cevherdir. Bu cevherler yüzyerce yıl dünyanın alüminyum ihtiyacını karşılayacak seviyededir. Yani, her geçen gün alüminyum alaşımlarının farklı sektörlerde kullanımını fazlasıyla karşılayacak rezerve dünya olarak sahibiz.
  • Alümina yine doğada farklı hallerde olabilir. Örnek verecek olarsak oksit, sülfat, florür ve silikat şeklinde bulunabilir. Boksit ise hidratlaşmış bir alüminadır. Büyük oranda alüminyum, demir, oksit ve hidroksit karışımı malzemelerden oluşmaktadır. Doğada beyaz, gri, sarı ve kırmızı renklerde boksit görmeniz mümkündür.

TÜKETİM ALANLARI

Boksit, kimyasal bileşimine bağlı olarak endüstride değişik alanlarda kullanılmaktadır. Bu alanlar aşağıda verildiği gibidir:
Boksit’in % 85-90’ı, metalurji sanayinde alümina ve alüminyum üretiminde tüketilmektedir. Bu amaçla kullanılan boksit en az % 50 Al2O3 ve en fazla % 15 SiO2 içermelidir. Boksitten, metalik alüminyumun yanında bazen galyum ve vanadyum gibi yan ürünler de elde edilmektedir. Bunlardan galyum bugün ABD Arkansas eyaletinde ve Macaristan’da, vanadyum ise Fransa’da yan ürün olarak kazanılmaktadır

Refrakter sanayiinde boksitin kullanım alanları aşağıdaki gibidir:
Sentetik mullit,
Yüksek alüminalı ateş tuğlası,
Döküm maddeleri,
Monolit; çimento, demir-çelik ve tuğla sanayisinde
(çimento sanayisinde fırın tuğlası boşluklarını doldurması için)

Kimya sanayisinde boksitin kullanımı:
Su temizlemesinde kullanılan alüminyum sülfat,
Sodyum alüminat,
Ham petrol tasfiyesinde kullanılan Al-Klorür, Alüminyum hidrat.

Boksitten yapılan aşındırıcılar:
Zımpara kağıdı ve tozları,
Bileme (keskinleştirme) için zımpara taşı,
Zımpara taşı silindirleri.

Diğer tüketim alanları:
Ham şekerin renginin giderilmesinde,
Ham şekerin temizlemesinde yağların filtrasyonunda,
Çimento yapımında,
Ferrokrom tesislerinde,
Yüksek fırınlarda

[table id=1 /]

[table id=2 /]

ZIMPARA TAŞI 

  • Zımpara taşı, aşındırıcı taneciklerin çeşitli bağlayıcılarla birbirlerine bağlanması sonucunda oluşur. Çok kesicidirler. Genellikle metal endüstrisinde kullanılırlar. Metal endüstrisi dışında ise cam ve seramik sanayiinde kullanılırlar.
  • Zımpara taşının sınıflandırılması
  • Aşındırıcı büyüklüğüne göre; çok iri, iri, orta, ince, çok ince
  • Aşındırıcı özelliğine göre; alüminyum oksit, silisyum karbür, elmas, CBN
  • Bağlayıcı maddesine göre; seramik, bakalit, kauçuk, grafit, magnazit, silikat
  • Sertliklerine göre; çok sert, sert, orta, yumuşak, çok yumuşak
  • Dokularına göre; çok sık, sık, orta, seyrek, çok seyrek
  • Kullanma amacına göre; yüzey taşlama, dış taşlama, iç taşlama, vida taşlama, takım bileme, kesme, honlama, çapak kırma, puntalı taşlama, puntasız taşlama, dişli taşlama
  • Şekillerine göre; düz, formlu, konik, çanak, sekman, silindir, saplı, vidalı, çubuk, askılı gibi.

Zımpara taşlarının çeşitleri

  • Doğal Zımpara taşları:
  • Doğal Korund
  • Doğal Elmas
  • Kuvars
  • Yapay Zımpara taşları:
  • Alüminyum oksit (Sertleştirilmiş ve çekme dayanımı yüksek malzemeler için kullanılır. Beyaz renktir)
  • Silikon karbit (Alüminyum oksitten daha sert. Koyu yeşil – siyah renk. Sinterlenmiş karbür, dökme demir ve düşük çekme dayanımlı malzeme için kullanılır.)
  • CBN – Kübik Bor Nitrür ( En sert ikinci aşındırıcı.
  • Özel yapıştırma malzemeleri kullanır. • Sertleştirilmiş çelik ve yüksek çekme dayanımı yüksek malzemeler için kullanılır.
  • Elmas Zımpara taşları (En sert aşındırıcı.
  • CBN ile aynı yapıştırma malzemesi. Sinter karbür için kullanılır.
  • Zımpara taşlarının Sertlik dereceleri
  • Kalite, aşındırıcı malzemenin sertliğinin bir ölçüsü değil, tekerleğin dayanıklılığının bir ölçüsüdür. Sertlik, bağın aşındırıcı taneleri bir arada tuttuğu sağlamlığa göre değişir. Not, “E” ile “Z” arasında değişen alfabetik olarak tanımlanır.
  • E = çok yumuşak taşlama tekerleği Z = çok sert taşlama tekerleği
  • Sert taşlama taşları
  • Daha yavaş keser.
  • En yüksek aşınma direnci.
  • Daha iyi bir yüzey kalitesi verir.
  • Yumuşak taşlama taşları
  • Daha hızlı keser.
  • Daha az aşınma direnci.
  • Biraz daha kaba bir yüzey kalitesi verir.
  • STOK SAHASI